通風(fēng)管道吊裝：按系統(tǒng)編號和標(biāo)記進(jìn)行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。風(fēng)管加工：若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補(bǔ)，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時必須采取加固措施。風(fēng)管邊長≥630mm，pp風(fēng)管加工廠，L≥1250mm以上，合肥風(fēng)管加工廠，不保溫風(fēng)管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。
風(fēng)管安裝防治措施：
（1）嚴(yán)格按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2016的要求執(zhí)行，螺旋風(fēng)管加工廠，漏光或漏風(fēng)量測定是對通風(fēng)空調(diào)施工質(zhì)量的一項檢驗措施。
（2）漏風(fēng)量檢測是對風(fēng)管制作安裝過程質(zhì)量的檢驗，是施工單位加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高技術(shù)能力的一項控制措施。施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工技術(shù)裝備，做好檢測工作。
（3）漏風(fēng)量的測試裝置及計算辦法：
防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。
柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：
應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；
風(fēng)管軟接頭的制作
風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)箱、帶風(fēng)機(jī)的變風(fēng)量末端、送排風(fēng)機(jī)進(jìn)出口之間的連接以及穿越沉降縫、變形縫的風(fēng)管兩側(cè)設(shè)150mm～200mm的軟接頭，軟接頭采用雙層晴綸帆布制作，外涂自熄性隔氣涂料。
軟接頭的安裝松緊適當(dāng)，不扭曲；下料時要根據(jù)現(xiàn)場情況，力求準(zhǔn)確；另外，法蘭風(fēng)管加工廠，不能通過軟接頭找正或變徑。
風(fēng)管加工注意事項及質(zhì)量要求
成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處，風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫，安裝時運入現(xiàn)場后拆開封口，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵，應(yīng)再次清掃干凈后安裝。未安裝完的風(fēng)管，對于本段風(fēng)管的開口處，應(yīng)用鍍鋅板加封條封住，防止現(xiàn)場灰塵進(jìn)入風(fēng)管。
風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。
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